конструкции инструмента, испытывал и внедрял их в производство. Подчас приходилось долго «гонять» на станках стружку, прежде чем удавалось определить оптимальную геометрию инструмента и установить необходимые режимы резания.

Технологическая лаборатория имела хорошо налаженные связи с отраслевыми институтами Москвы и Ленинграда. Кроме выполнения чисто лабораторных работ сотрудники лаборатории привлекались к составлению оргтехпланов, планов и технических заданий по модернизации оборудования общего назначения и стволообрабатывающих станков, а также к контролю за их выполнением. Основное время они проводили не в кабинетах, а в цехах, добиваясь внедрения результатов своих исследований на рабочих местах.

Такой подход давал прекрасные результаты. Через некоторое время было принято решение перейти от использования твердосплавного инструмента при изготовлении и обработке отдельных деталей к повсеместному внедрению его в производство. На этом этапе в некоторой степени изменились методы работы сотрудников лаборатории. Они пересматривали в цехах технологические процессы обработки всех деталей и, где только возможно, внедряли твердосплавный инструмент.

Внедрение новых технологических процессов шло с трудом, потому что станки в ту пору были маломощными для работы по скоростному методу. Пришлось их, имеются в виду фрезерные и токарные станки, модернизировать. Сотрудники лаборатории составляли задания на модернизацию и контролировали ее ход. В дальнейшем следили за тем, как работают модернизированные станки.

Самой же модернизацией занимался отдел главного механика завода Я. В. Радина, с которым лаборатория находилась в тесном контакте. Особую роль здесь играл начальник конструкторского бюро отдела Ф. М. Мосин — в высшей степени квалифицированный инженер, прекрасно знающий практически все оборудование завода. Он чутко улавливал требования дня, умел организовать работу подчиненных так, чтобы их усилия приносили желаемый конечный результат.

В короткий срок были модернизированы фрезерные и токарные станки, на которых изготовлялись важнейшие детали. Скоростные методы их обработки стали занимать доминирующее положение в механосборочных цехах. Это был значительный шаг в совершенствовании технологического процесса.

Вклад технологической лаборатории в увеличение выпуска вооружений и боеприпасов, особенно повышение их качества, велик. Этот вклад больше всего определялся возрастающим техническим уровнем производства, его готовностью и способностью быстро осваивать новые виды вооружений и боеприпасов, вести широкий серийный выпуск.

Наш завод уверенно увеличивал выпуск продукции, снижая себестоимость основных изделий. Наиболее ощутимые результаты в этой области достигнуты в 1944 году. За 7 месяцев себестоимость снизилась на 15,6 процента.

Раньше удешевление продукции шло за счет накладных расходов, материалов и полуфабрикатов. Однако мы перерасходовали фонд зарплаты и превысили процент допустимого брака. Перерасход по фонду зарплаты был следствием недостаточного внимания командиров производств к нормированию, тарификации продукции.

Положение коренным образом начало меняться после проведения упоминаемой партийно-технической конференции, которая вскрыла не только внутренние резервы производства по дальнейшему росту выпуска продукции, но и наметила пути снижения ее себестоимости. Мы серьезно занялись снижением трудовых затрат, внедрением упрощенных и модернизированных узлов зенитных пушек, усовершенствованием технологического процесса, улучшением организации труда, нормированием заработной платы.

И уже в 1944 году завод резко улучшил экономическую деятельность, ликвидировал узкие места в себестоимости — перерасход фонда заработной платы. Первое полугодие мы закончили даже с экономией по зарплате, которая составила немалую цифру — 1 миллион 510 тысяч рублей. Ожидалась экономия и в третьем квартале, несмотря на жесткий план, установленный наркоматом. За счет чего же удалось изменить обстановку? Прежде всего за счет проведения целого комплекса конструктивных, технологических и организационных мероприятий. Так, только от внедрения рациональной технологии завод получил экономию в сумме 2 миллиона 867 тысяч рублей.

В это время были пересмотрены нормы и расценки. Нормы выработки повышены в среднем на 20 процентов. Это явилось следствием механизации труда. И рабочие их сравнительно быстро освоили. В целом по заводу за 1944 год средний показатель выполнения норм составил 162 процента. Мы сократили количество пониженных, так называемых опытно-статистических норм. Доля технически расчетных норм была доведена до 70 процентов. С 1 мая этого года штаты завода приведены в полное соответствие с утвержденными.

В цехах наладили строгий учет деталей по операциям, который, кроме всего прочего, помог упорядочить проверку их качества. Были введены должности бухгалтеров-ревизоров. Они регулярно проверяли правильность использования фондов зарплаты и расходование материальных ценностей. Премирование за перевыполнение цеховой программы у нас производилось только в зависимости от полученной экономии по фонду заработной платы. Эта зависимость побуждала руководителей цехов так организовывать работу коллектива, чтобы достигнуть поставленной цели с. наименьшими затратами.

Были также разработаны нормы расходования вспомогательных материалов. Выдача их цехам производилась в. строгом соответствии с новыми нормами.

Все это способствовало улучшению экономической деятельности завода, снижению себестоимости выпускаемой продукции. Но на достигнутом мы не остановились, принимали все меры для повышения рентабельности предприятия. И в дальнейшем проявляли заботу об основном источнике снижения себестоимости — росте производительности труда, повышении съема деталей с каждого станка и агрегата.

В начале августа на завод пришла радостная весть: большая группа руководителей завода и цехов, инженерно-технических работников, рабочих за самоотверженный труд во имя Великой Победы была награждена орденами и медалями. Всех награжденных мне не удастся перечислить, но некоторых все же назову. Это главный инженер завода Р. А. Турков, главный технолог А. Г. Кочнев, начальники производств П. И. Солнцев, В. М. Големенцев, Л. И. Файбысович, начальники цехов И. В. Барков, Я. Я. Белянов, М. И. Бренман, В. А. Дудинов, А. И. Красуцкий, Н. Н. Филимонов, бригадир А. Н. Шандров, кузнец А. И. Бударев, механик цеха А. М. Горячев, сталевар П. Н. Тишин и многие другие.

Орденом Ленина был отмечен и мой труд, а чуть позже, в ноябре, мне присвоено очередное воинское звание — генерал-майор инженерно-технической службы.

План третьего, а затем и четвертого кварталов, свои обязательства мы выполнили, а по некоторым пунктам и перевыполнили. С высокими достижениями коллектив завода поздравил нарком вооружения. Поздравлял он нас и раньше. Но сейчас, пожалуй, впервые не было в телеграмме слов «обратите внимание…», которые в прошлом встречались не раз. Недостатков у нас хватало. Однако теперь они носили локальный характер, не могли влиять на общий процесс и оперативно устранялись.

Каждому приятно принимать поздравления. Испытывали удовлетворение и мы. И прежде всего от того, что завод занял прочное место среди передовых предприятий наркомата и стал вносить еще более ощутимый вклад в общее дело разгрома врага. Радовало также и то, что в 1944 году был проведен широкий фронт работ. Мы перешли к серийному производству новой зенитной пушки, авиабомб ФАБ-250, различных модернизированных узлов.