способ сварки с применением ультразвука для сообщения колебаний инструменту, прижимаемому к поверхностям свариваемых материалов. Сварка металлов происходит в твёрдой фазе (без расплавления). Металл разогревается до 200—600 °С в результате действия сил трения между инструментом и металлом. Колебания инструмента способствуют очистке поверхностей, поэтому шов получается хорошего качества. Этим способом соединяют отдельными точками или непрерывным швом главным образом листовые металлы (Al, Ti, Cu), некоторые сплавы, пластмассы. Толщина листов 0,1—2 мм. Время сварки точки 0,1—5,0 сек при силе прижатия инструмента 20—200 кгс (0,2—2 кн ).

  При сварке деталей разной толщины одна должна быть тонкой (не более 1 мм ), вторая может иметь сколь угодно большую толщину. К оборудованию для У. с. относятся: высокочастотный ламповый генератор мощностью 0,5—5 квт, магнитострикционный преобразователь с сердечником, длина которого может изменяться. Сердечник соединён с волноводным концентратором акустическим , несущим рабочий инструмент с наконечником из твёрдого сплава. У. с. находит применение главным образом в радиотехнической, электронной, электротехнической промышленности.

  Лит.: Силин Л. Л., Баландин Г. Ф., Коган М. Г., Ультразвуковая сварка, М., 1962, а также при ст. Ультразвуковая обработка .

  К. К. Хренов.

Ультразвукова'я терапи'я, применение ультразвука с лечебной целью; метод физиотерапии . Для У. т. используют колебания в диапазоне 500—3000 кгц. Ультразвук оказывает выраженное обезболивающее, спазмолитическое, противовоспалительное и общетонизирующее действие, стимулирует крово- и лимфообращение, регенеративные процессы, улучшает трофику нервную . У. т. проводится с помощью портативных и стационарных лечебных аппаратов, работающих обычно с частотой около 900 кгц в непрерывном или импульсном режимах, мощность тока от 0,1 до 1,0 вт/см² площади излучателя. Ультразвуком воздействуют лишь на ограниченные участки тела площадью 100—200 см² (на так называемые рефлексогенные зоны или на область поражения). У. т. проводят в виде курса лечения (10—12 процедур по 5—10 мин каждая). Применяют при болезнях периферических нервов, суставов, кожных, гинекологических и др. воспалительных заболеваниях, помутнении стекловидного тела и роговицы и др. Противопоказания: опухоли, острые инфекции, выраженные сердечно-сосудистые расстройства и др. См. также Ультразвук .

Ультразвуково'й стано'к, станок для размерной обработки различных твёрдых материалов, в котором ультразвуковые колебания сообщаются инструменту и через частицы абразивной суспензии передаются на материал.

  Различают универсальные и специализированные У. с. Универсальные У. с. предназначены для обработки изделий из хрупких твёрдых материалов (стекла, керамики, кварца, сапфира, кремния, германия, твёрдых сплавов). На станке могут выполняться следующие операции: изготовление и доводка твердосплавных матриц штампов, вырезка заготовок и предварительная обработка поверхности линз из оптического стекла, вырезка кристаллов для полупроводниковых приборов из пластин германия и кремния, нанесение рисок на пластины, клеймение деталей из хрупких и твёрдых материалов, обработка отверстий в ферритовых пластинах, прошивание глубоких отверстий в кристаллах и др. На станине станка (модель 4773А, СССР) расположен координатный стол с панелью управления. Внутри станины размещены бак с абразивной суспензией и насос для нагнетания её под давлением. Шпиндель станка, несущий магнитострикционный преобразователь , и инструмент перемещаются в вертикальной плоскости. Диаметр обрабатываемого отверстия 10—60 мм, наибольшая глубина обработки 50 мм. В станке применена ультразвуковая колебательная система стержневого (волноводного) типа, работающая на частоте 22 кгц. В СССР и за рубежом выпускаются У. с. с преобразователями, рассчитанными на мощность 1,5—0,1 квт, а также малогабаритные У. с. небольшой мощности с ферритовыми магнитострикционными преобразователями: например, У. с. для обработки неглубоких отверстий диаметром не более 5 мм, с мощностью на входе преобразователя 25 вт; прошивочный У. с. с абразивонесущим электролитом, в котором совмещена электрохимическая и ультразвуковая обработка сквозных и глухих отверстий, полостей сложной конфигурации. На прошивочном станке обрабатывают детали из токопроводящих материалов и сплавов — штампы, волоки, фильеры, пресс-формы в 2 перехода: при черновой обработке до 6-го класса шероховатости (совмещение ультразвукового и электрохимического воздействия на материал) и чистовой — до 7—8-го класса шероховатости (только ультразвуком). Наиболее распространены У. с. моделей 4770У, 4Б772, 4772А (рис. ).

  Специализированные У. с. используют для ограниченного числа операций, например для нарезания